Koti / Uutiset / Teollisuuden uutisia / Mitä raaka -aineita ja käsittelytekniikoita käytetään jäljityspaperin tuotannossa sen läpinäkyvyyden ja lujuuden saavuttamiseksi?

Teollisuuden uutisia

Mitä raaka -aineita ja käsittelytekniikoita käytetään jäljityspaperin tuotannossa sen läpinäkyvyyden ja lujuuden saavuttamiseksi?

Jäljityspaperin tuotanto vaatii raaka -aineiden huolellisen valinnan ja tarkkoja prosessointitekniikoita sen allekirjoituksen läpinäkyvyyden, sileän pinnan ja lujuuden saavuttamiseksi. Toisin kuin tavallinen paperi, jäljityspaperi on suunniteltu, jotta valo ja kuvat pääsevät läpi, samalla kun se tarjoaa tarpeeksi rakenteellista eheyttä piirtämiseen, tulostamiseen tai piirtämiseen.

Raaka -aineet Kuultopaperi

Selluloosakuitu (ktaikeapuhdista puulassu):

  • Tyypillisesti jäljityspaperin perusmateriaali on tyypillisesti ktaikealaatuiset selluloosakuidut johdettu puuhassasta, puuvillalinjistä tai sekoituksesta molemmista.
  • Nämä kuidut ovat erittäin hienostuneita epäpuhtauksien, kuten ligniinin, poistamiseksi, mikä muuten häiritsisi läpinäkyvyyttä.
  • Useimmissa tapauksissa valkaistu Kraft -massa tai kemiallinen massa käytetään suuren kirkkauden ja yhdenmukaisen kuidun laadun saavuttamiseen.

Lisäaineet (valinnainen):

  • Joissakin formulaatioissa, märkähartsit , mitoitusaineita tai pehmittimiä voidaan lisätä parantamaan repimisen lujuutta ja vastustusta, etenkin kun paperi altistetaan musteelle tai kosteudelle.
  • Jotkut premium -jäljityspaperit tehdään hapoton or ph-neutraali Arkistoominaisuuksien parantamiseksi.

Käsittelytekniikat

Valmistusprosessi on se, mikä muuttaa standardimassan läpikuultavaksi, sileäksi levyksi, jonka tunnemme jäljityspaperina. Läpinäkyvyyden saavuttamiseen käytetään kolme päätekniikkaa:

1. Liiallinen beating (mekaaninen hienosäätö)

  • Massakuidut ovat mekaanisesti lyöty tai puhdistettu Paljon enemmän kuin tavanomaisessa paperintuotannossa.
  • Tämä prosessi hajottaa kuidut hienompiin pituuksiin ja saa ne turpoamaan gelatiinin.
  • Tuloksena olevalla paperilla on hyvin vähän ilmatilaa kuitujen välillä , joka vähentää huomattavasti valon sirontaa - tämä on avain optinen läpinäkyvyys .
  • Vaikka tämä parantaa selkeyttä, se tekee paperista myös hauraamman, ellei sitä käsitellä oikein, minkä vuoksi tasapaino lujuuden ja läpikuultavuuden välillä on kriittinen.

2. Supersalendering (puristaminen ja kiillotus)

  • Muodostettu paperilevy johdetaan sarjan läpi Supercalender -rullat , jotka ovat lämmitetyt ja erittäin kiillotetut metallirullat.
  • Tämä puristaa arkin, Pinnan kiillottaminen ja vielä kuitujen tasoittaminen , Käännyn lisääminen ja paperille sileä, kiiltävä viimeistely.
  • Supercalendering parantaa myös pinnan tasaisuutta, mikä tekee paperista sopivan viivan toimintaan kynien tai teknisten työkalujen kanssa.

3. Kemiallinen modifikaatio (kyllästymis- tai läpinäkyvät aineet)

  • Joissakin valmistusmenetelmissä paperista tehdään läpinäkyvä arkin kyllästäminen läpinäkyvällä aineella kuten öljy, vaha tai hartsi .
  • Nykyaikaiset jäljityspaperit välttävät tyypillisesti näitä lisäaineita, jotka johtuvat kellastumisesta, kemiallisesta hajusta tai musteen yhteensopimattomuudesta.
  • Sen sijaan kemiallisiin käsittelyihin voi liittyä mietoja happo- tai liuotinpohjaisia ​​prosesseja Muokkaa selluloosarakennetta vähentää opasiteettia jättämättä jäännöstä.

Vaihtoehtoiset materiaalit (premium -luokat)

  • Huippuluokan tai arkistojen jäljityspaperit voivat käyttää 100% puuvillakuidut (RAG -pitoisuus), jotka tarjoavat erinomaisen voiman, sileyden ja ikääntymisen vakauden.
  • Näitä käytetään usein Arkkitehtoninen laatiminen, tekninen dokumentaatio ja taiteen sovellukset .

Ympäristönäkökohdat

  • Valmistajat voivat käyttää FSC-sertifioitu or kestävästi hankittu massa Tuottaa ympäristöystävällinen jäljityspaperi.
  • Jotkut tuotemerkit tarjoavat nyt kierrätetty jäljityspaperi , vaikka on vaikeampaa saavuttaa sama läpinäkyvyys ja sileys ilman neitsyt kuituja.


Jäljityspaperi tuotetaan pääasiassa erittäin hienostuneista selluloosakuiduista, jotka on käsitelty mekaanisen lyönnin ja supersalandingin avulla valon sironnan vähentämiseksi ja optisen selkeyden saavuttamiseksi. Joissakin tapauksissa kemiallista modifiointia käytetään myös läpinäkyvyyden parantamiseksi. Tuloksena on ohut, läpikuultava, sileä ja kestävä - ideaalinen teknisiin ja taiteellisiin tarkoituksiin. Materiaalin puhtauden ja tarkkuuskäsittelyn yhdistelmä on se, mikä asettaa jäljityspaperin tavallisista paperityypeistä.